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钨铜合金高温液相烧结法由于W、Cu的熔点相差很大，可以采用高温液相烧结法制备钨铜合金，通过在铜熔点以上的高温液相烧结使其致密化。其优点是生产工序简单易控，缺点是烧结温度高、烧结时间长、烧结性能差，烧结密度低(只为理论密度的90%-95%)，不能满足使用要求。为了提高其密度，在液相烧结之后需增加后处理工序:复压、热压、热锻等。但这样增加了工艺的复杂性，使其应用受到限制。A.K.Bhalla等人采用爆l炸压实法制备的钨铜合金有较好高温液相烧结效果。

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钨铜材料的渗铜好坏直接影响钨铜内部***结构、孔洞以及金属元素的类偏析想象的出现。

1.原料的选择：东莞铍镍铜厂家告诉你，钨粉的选择必须考虑电极的抗电蚀性和抗热震性的要求，颗粒比较细的钨粉形成比较强的毛细作用，抗电弧烧蚀性好，但其抗热震性差，电弧温度下再烧结严重，易产生裂纹。而颗粒粗的钨粉却刚好相反，同时粗颗粒的钨粉还具有成型性好，烧结收缩小、尺寸容易控制、烧结密度对烧结温度的敏***小，烧结钨胚的孔隙度容易控制的优点。

2.密度：密度是粉末冶金材料的首要指标。密度特别是相对密度的高低标志着材料的密实程度，孔隙的多少。相对密度越高，孔隙度越低，孔隙越小。做为电极材料，cuw85钨铜板，搞烧蚀性及加工稳定性越好。

3.导电性良好的导电性能是保证电极材料优良导热性能的保障，提高电蚀速度以及电蚀的精度。

4.硬度与强度电极材料硬度与强度的提高使电极损耗率降低，稳定性提高。正如锻铜电极的性能比普通紫铜的好一样。

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对于钨铜合金，在探索其不同生产工艺的同时，也从改变结构设计进行研究，试图向形成固定结构的技术方向发展。即根据不同的服役条件，设计成专用的元器件，从而保证质量和使用要求。如当前使用的中空型电触头，由于触头体存在一空心区，触头在接触电弧时，散热快、烧损小、寿命较长.

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